На вътрешния пазар можем да започнем производство с минимална поръчка от 2000 чифта обувки, но за чужбина фабриките, минималното количество поръчка се увеличава до 5000 чифта, а времето за доставка също се простира. Производството на един чифт обувки включва над 100 процеса, от прежди, тъкани и подметки до крайния продукт.
Вземете примера на Jinjiang, известен като China's Shoe Capital, където всички поддържащи индустрии са удобно разположени в радиус от 50 километра. Увеличаване на по-широката провинция Фуджиан, основен център за производство на обувки, почти половината от найлоновите и синтетичните прежди в страната, една трета от неговите прежди за обувки и памучно смеси и една пета от облеклото и грижния си плат произлиза тук.
Китайската индустрия за обувки е усъвършенствала уникална способност да бъде гъвкава и отзивчива. Той може да се увеличи за големи поръчки или да намали мащаба за по -малки, по -чести поръчки, намалявайки рисковете от свръхпроизводство. Тази гъвкавост е несравнима в световен мащаб, разделяйки Китай на пазара на обувките и производството на чанти.
Освен това силните връзки между китайската индустрия за обувки и химическия сектор осигуряват значително предимство. Водещите марки по целия свят, като Adidas и Mizuno, разчитат на подкрепата на химически гиганти като BASF и Toray. По подобен начин китайският гигант за обувки Anta е подкрепен от Hengli Petrochemical, основен играч в химическата индустрия.
Цялостната индустриална екосистема в Китай, обхващаща материали от висок клас, спомагателни материали, машини за обувки и усъвършенствани техники за обработка, го позиционира като лидер в глобалния пейзаж за производство на обувки. Въпреки че най -новите тенденции все още могат да идват от западните марки, китайските компании водят иновации на ниво приложение, особено в персонализирания и персонализиран сектор за производство на обувки.
Искате ли да знаете нашата персонализирана услуга?
Искате ли да знаете нашата екологична политика?
Време за публикация: Септември 12-2024
