Na domaćem tržištu možemo započeti proizvodnju sa minimalnim redoslijedom od 2.000 pari cipela, ali za prekomorske fabrike, minimalna količina narudžbe povećava se na 5000 parova, a vrijeme isporuke se proteže i vrijeme isporuke. Izrada jednog par cipela uključuje preko 100 procesa, od prediva, tkanina i potplata do krajnjeg proizvoda.
Uzmite primjer Jinjiang, poznatog kao kineski kapital za cipele, gdje su sva podržala industrija povoljno smještena na radijusu od 50 kilometara. Zumiranje na širu provinciju Fujian, glazbu za proizvodnju obuće, gotovo polovina najlona i sintetičkih prediva u zemlji, trećine njegove cipele i pređe od pamuka, i jedna petina njegove odjeće i Greige tkanine potječu ovdje.
Kineska industrija obuće izbacila je jedinstvenu sposobnost da bude fleksibilna i odgovorna. Može se smanjiti za velike narudžbe ili razmjere za manje, češće narudžbe, smanjujući rizike prekomjernog proizvodnja. Ova fleksibilnost je neusporedila u globalnoj razini, postavlja se Kina u porcu, u prilagođenoj obući i proizvodnom tržištu.
Štaviše, snažne veze između kineske industrije obuće i hemijskog sektora pružaju značajnu prednost. Vodeći brendovi širom svijeta, poput Adidasa i Mizuna, oslanjaju se na podršku hemijskih divova poput BASF-a i Toray-a. Slično tome, Kineska obuća Giant Anta podržava Hengli Petrohemikal, glavni igrač u hemijskoj industriji.
Kineski sveobuhvatni industrijski ekosustav koji obuhvaća vrhunske materijale, pomoćne materijale, mašine za obuću i napredne tehnike obrade, pozicionira ga kao lider u globalnom pejzažu proizvodnje obuće. Iako najnoviji trendovi i dalje mogu doći iz zapadnih brendova, to su kineske kompanije koje voze inovacije na nivou aplikacije, posebno u prilagođenom i prilagođenom sektoru proizvodnje cipela.
Želite znati našu prilagođenu uslugu?
Želite znati našu ekološku politiku?
Pošta: Sep-12-2024
