Na domácím trhu můžeme zahájit výrobu s minimální objednávkou 2 000 párů bot, ale v zámořských továrnách se minimální množství objednávky zvyšuje na 5 000 párů a doba dodací doby se také prodlužuje. Výroba jedné boty zahrnuje více než 100 procesů, od přízí, tkanin a chodidel po konečný produkt.
Vezměte si příklad Jinjiang, známého jako čínský kapitál boty, kde jsou všechna podpůrná průmyslová odvětví výhodně umístěna v okruhu 50 kilometrů. Oddálení do širší provincie Fujian, hlavního centra pro výrobu obuvi, téměř polovině nylonových a syntetických přízí země, pochází zde jedna třetina jeho boty a bavlněných směsí a jedna pětina jeho oblečení a greige látky.
Čínský obuvnický průmysl vyladil jedinečnou schopnost být flexibilní a citlivý. Může se rozšířit pro velké objednávky nebo zvětšit pro menší, častější objednávky, čímž se sníží rizika nadprodukce. Tato flexibilita je globálně bezkonkurenční a odlišuje Čínu na trhu s výrobou obuvi a tašek.
Silné vazby mezi čínským obuvi a chemickým sektorem navíc poskytují významnou výhodu. Přední značky po celém světě, jako jsou Adidas a Mizuno, se spoléhají na podporu chemických gigantů, jako jsou BASF a Toray. Podobně je čínský obuv obuvi ATA podpořen Hengli Petrochemical, hlavním hráčem v chemickém průmyslu.
Komplexní průmyslový ekosystém Číny, zahrnující špičkové materiály, pomocné materiály, obuvnické stroje a pokročilé techniky zpracování, jej umístí jako vůdce v globální krajině výroby obuvi. I když nejnovější trendy mohou stále pocházet od západních značek, jsou to čínské společnosti, které řídí inovace na úrovni aplikací, zejména v sektoru na míru a na míru na míru.
Chcete znát naši vlastní službu?
Chcete znát naši ekologickou politiku?
Čas příspěvku: sep-12-2024
