Kotimarkkinoilla voimme aloittaa tuotannon vähimmäismääräyksellä 2 000 kenkäparia, mutta ulkomailla tehtaissa tilausmäärä kasvaa 5000 paria ja toimitusaika jatkuu. Yhden kenkäparin valmistus sisältää yli 100 prosessia, lankoista, kankaista ja pohjista lopputuotteeseen.
Ota esimerkki Jinjiangista, joka tunnetaan nimellä Kiinan kenkäpääkaupunki, jossa kaikki tukevat teollisuudenalat sijaitsevat kätevästi 50 kilometrin säteellä. Laajempaan Fujianin maakuntaan, suureen jalkineiden tuotantokeskukseen, lähes puolet maan nylon- ja synteettisistä lankoista, kolmasosa sen kenkästä ja puuvillasekoituslankoista ja viidesosa sen vaatteista ja greige-kankaasta.
Kiinan jalkineteollisuus on hioinut ainutlaatuisen kyvyn olla joustava ja reagoiva. Se voi skaalata suuria tilauksia tai mitoittaa pienemmille, useammalle tilaukselle, mikä vähentää ylituotannon riskejä. Tämä joustavuus on vertaansa vailla maailmanlaajuisesti, ja se erottaa Kiinan räätälöityjen jalkineiden ja laukkujen valmistusmarkkinoilla.
Lisäksi Kiinan jalkineiden ja kemiallisen sektorin väliset vahvat siteet tarjoavat merkittävän edun. Johtavat tuotemerkit ympäri maailmaa, kuten Adidas ja Mizuno, luottavat kemiallisten jättiläisten, kuten BASF: n ja Torayn, tukeen. Samoin kiinalaisten jalkineiden jättiläinen Anta tukee Hengli Petrochemical, joka on kemianteollisuuden merkittävä toimija.
Kiinan kattava teollisuusekosysteemi, kattavia huippuluokan materiaaleja, apumateriaaleja, kenkäkoneita ja edistyneitä käsittelytekniikoita, sijoittaa sen johtajana maailmanjalkineiden valmistusmaisemassa. Vaikka viimeisimmät suuntaukset voivat silti tulla länsimaisilta tuotemerkeiltä, juuri kiinalaiset yritykset ajavat innovaatioita sovellustasolla, etenkin räätälöityjen ja räätälöityjen kenkävalmistussektorilla.
Haluatko tietää mukautetun palvelumme?
Haluatko tietää ympäristöystävällisen politiikkamme?
Viestin aika: syyskuu-12-2024
