A hazai piacon 2000 pár cipő minimális sorrendjével kezdhetjük meg a termelést, de a tengerentúli gyárak számára a minimális megrendelési mennyiség 5000 párra növekszik, és a szállítási idő is meghosszabbodik. Egyetlen pár cipő előállítása több mint 100 folyamatot foglal magában, a fonalakból, a szövetekből és a talpból a végtermékig.
Vegyük példát a Jinjiang, az úgynevezett Kína cipőtőke néven, ahol az összes támogató ipar kényelmesen helyezkedik el egy 50 kilométeres sugarú körben. Kihúzva a szélesebb Fujian tartományba, egy fő lábbeli gyártó központ, az ország nejlonjának és szintetikus fonalának közel fele, a cipő- és pamutkeverék fonalak egyharmada, valamint ruházatának és a Greige ruhájának egyötöde.
A kínai lábbeli -iparág egyedülálló képességet élvez, hogy rugalmas és reagáló legyen. Nagyobb megrendeléseknél méretezheti, vagy kisebb, gyakoribb megrendelések esetén csökkentheti, csökkentve a túltermelés kockázatát. Ez a rugalmasság globálisan páratlan, és elkülöníti Kínát az egyéni lábbeli és a táskák gyártási piacán.
Ezenkívül a kínai lábbeli -ipar és a vegyipar közötti szoros kapcsolatok jelentős előnyt jelentenek. A világszerte vezető márkák, mint például az Adidas és a Mizuno, a vegyi óriások, például a BASF és a Toray támogatására támaszkodnak. Hasonlóképpen, a kínai lábbeli -óriást Antát a Hengli Petrochemical, a vegyipar egyik fő szereplője támogatja.
Kína átfogó ipari ökoszisztémája, amely magában foglalja a csúcskategóriás anyagokat, a kiegészítő anyagokat, a cipőgépeket és a fejlett feldolgozási technikákat, vezető szerepet játszik a globális lábbelgyártási tájban. Noha a legújabb trendek továbbra is a nyugati márkákból származhatnak, a kínai vállalatok vezetik az innovációt az alkalmazás szintjén, különösen a szokásos és testreszabott cipőgyártási ágazatban.
Szeretné tudni az egyéni szolgáltatásunkat?
Szeretné tudni környezetbarát politikánkat?
A postai idő: szeptember 12-2024
