Vidaus rinkoje galime pradėti gaminti su mažiausiai 2000 porų batų užsakymu, tačiau užjūrio gamykloms minimalus užsakymo kiekis padidėja iki 5000 porų, o pristatymo laikas taip pat tęsiasi. Vienos batų poros gamyba apima daugiau nei 100 procesų, pradedant siūlais, audiniais ir padais, baigiant galutiniu produktu.
Paimkite Jinjiango, žinomo kaip Kinijos batų kapitalą, pavyzdį, kuriame visos palaikančios pramonės šakos yra patogiai įsikūrusios 50 kilometrų spinduliu. Priartinant platesnę Fujiano provinciją, pagrindinį avalynės gamybos centrą, beveik pusę šalies nailono ir sintetinių siūlų, trečdalio jo batų ir medvilnės mišinių verpalų bei penktadalį drabužių ir graikiško audinio.
Kinijos avalynės pramonė pagerino unikalų sugebėjimą būti lanksčiam ir reaguojančiu. Tai gali padidinti didelius užsakymus arba sumažinti mažesnius, dažnesnius užsakymus, sumažinant perprodukcijos riziką. Šis lankstumas yra neprilygstamas visame pasaulyje, išskiriant Kiniją pasirinktinėje avalynės ir krepšių gamybos rinkoje.
Be to, tvirti ryšiai tarp Kinijos avalynės pramonės ir chemijos sektoriaus suteikia didelį pranašumą. Pagrindiniai prekės ženklai visame pasaulyje, tokie kaip „Adidas“ ir „Mizuno“, priklauso nuo tokių chemijos milžinų, kaip BASF ir Toray, palaikymą. Panašiai Kinijos avalynės milžino „Anta“ palaiko „Hengli Petrochemical“, pagrindinis chemijos pramonės žaidėjas.
Kinijos išsami pramonės ekosistema, apimanti aukščiausios klasės medžiagas, pagalbines medžiagas, batų mašinas ir pažangias perdirbimo technikas, nurodo ją kaip lyderį pasaulinėje avalynės gamybos kraštovaizdyje. Nors naujausias tendencijas vis dar gali lemti Vakarų prekės ženklai, Kinijos įmonės skatina inovacijas programų lygiu, ypač pritaikytame ir pritaikytuose batų gamybos sektoriuje.
Norite sužinoti mūsų pasirinktinę paslaugą?
Norite sužinoti mūsų ekologišką politiką?
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 12 d
