Di pasaran domestik, kita boleh memulakan pengeluaran dengan pesanan minimum 2,000 pasang kasut, tetapi untuk kilang -kilang di luar negara, kuantiti pesanan minimum meningkat kepada 5,000 pasang, dan masa penghantaran juga meluas. Pembuatan sepasang kasut melibatkan lebih daripada 100 proses, dari benang, kain, dan tapak kaki ke produk akhir.
Ambil contoh Jinjiang, yang dikenali sebagai Modal Kasut China, di mana semua industri sokongan terletak dalam radius 50 kilometer. Zooming ke wilayah Fujian yang lebih luas, sebuah hab pengeluaran kasut utama, hampir separuh daripada benang nilon dan sintetik negara, satu pertiga daripada kasut kasut dan kapasnya, dan satu kelima pakaiannya dan kain greige berasal dari sini.
Industri kasut China telah mengasah keupayaan unik untuk menjadi fleksibel dan responsif. Ia boleh meningkatkan pesanan besar atau skala untuk pesanan yang lebih kecil, lebih kerap, mengurangkan risiko kelebihan pengeluaran. Fleksibiliti ini tidak dapat ditandingi di seluruh dunia, menetapkan China di pasar kasut dan beg pembuatan beg.
Selain itu, hubungan yang kuat antara industri kasut China dan sektor kimia memberikan kelebihan yang ketara. Jenama terkemuka di seluruh dunia, seperti Adidas dan Mizuno, bergantung kepada sokongan gergasi kimia seperti BASF dan Toray. Begitu juga, kasut kasut China Anta disokong oleh Hengli Petrochemical, pemain utama dalam industri kimia.
Ekosistem perindustrian yang komprehensif China, yang merangkumi bahan mewah, bahan tambahan, jentera kasut, dan teknik pemprosesan lanjutan, meletakkannya sebagai pemimpin dalam landskap pembuatan kasut global. Walaupun trend terkini masih boleh datang dari jenama Barat, ia adalah syarikat China yang memacu inovasi di peringkat permohonan, terutamanya dalam sektor pembuatan kasut adat dan disesuaikan.
Ingin mengetahui perkhidmatan tersuai kami?
Ingin mengetahui dasar mesra alam kita?
Masa Post: Sep-12-2024
