На домаћем тржишту можемо започети производњу са минималним редоследом од 2.000 пари ципела, али за прекомочне фабрике, минимална количина поруџбине повећава се на 5.000 парова и продужава и време испоруке. Производња једним паром ципела укључује преко 100 процеса, од пређе, тканина и стопала до коначног производа.
Узмите пример Јињианг-а, познат као кинески престоница обуће, где су све подршке индустрије повољно смјештене у кругу од 50 километара. Зомирање ширине провинције Фујиан, главном главом за производњу обуће, готово половином најлона и синтетичке пређе, једну трећину пређе ципела и памучне боје и памучне одеће и одјеће и Григе крпа потиче овде.
Кинеска индустрија обуће је повукла јединствену способност да буде флексибилна и одговорна. Може се повећати за велике наруџбе или смањивање за мање, чешће налоге, смањујући ризике од прекомерне производње. Ова флексибилност се неспомира глобално, постављају Кину, у оквиру прилагођене обуће и тржиште за производњу торби.
Штавише, снажне везе између кинеске индустрије обуће и хемијски сектор пружају значајну предност. Водећа брендови широм света, попут Адидаса и Мизуна, ослањају се на подршку хемијских дивова попут БАСФ-а и Тореја. Слично томе, кинеска обућа Гиант Анта је подржала Хенгли Петроцхемицал, главни играч у хемијској индустрији.
Кинески свеобухватни индустријски екосистем, који обухвата врхунски материјали, помоћне материјале, машине за ципеле и напредну технику обраде, позиционира га као лидер у глобалном производном казабину области глобалне обуће. Иако најновији трендови и даље могу доћи из Вестерн брендова, то су кинеске компаније које воде иновације на нивоу апликације, посебно у прилагођеном и прилагођеном сектору обуће.
Желите да знате нашу прилагођену услугу?
Желите да знате нашу еколошку политику?
Вријеме поште: сеп-12-2024
