На внутрішньому ринку ми можемо почати виробництво з мінімальним замовленням 2000 пар взуття, але для закордонних заводів кількість мінімальної кількості порядку збільшується до 5000 пар, а також час доставки. Виробництво однієї пари взуття включає понад 100 процесів, від ниток, тканин та підошви до кінцевого продукту.
Візьмемо приклад Jinjiang, відомого як взуттєва столиця Китаю, де всі підтримуючі галузі зручно розташовані в радіусі 50-кілометра. Збільшення масштабу до більш широкої провінції Фуцзянь, головного центру виробництва взуття, майже половини нейлонових та синтетичних ниток країни, третина його взуття та бавовняних сумішей, а також п’ята частина його одягу та гріджської тканини.
Індустрія взуття Китаю відточила унікальну здатність бути гнучкими та чуйними. Він може масштабуватись для великих замовлень або масштабувати для менших, частіших замовлень, зменшуючи ризики надмірного виробництва. Ця гнучкість не має собі рівних у всьому світі, розмежовуючи Китай на спеціальному ринку взуття та виробництва сумки.
Більше того, міцні зв'язки між промисловістю взуття Китаю та хімічним сектором забезпечують значну перевагу. Провідні бренди у всьому світі, такі як Adidas та Mizuno, покладаються на підтримку хімічних гігантів, таких як BASF та Toray. Аналогічно, китайський гігант взуття ANTA підтримується Генглі Петрохімічним, головним гравцем хімічної промисловості.
Комплексна промислова екосистема Китаю, що охоплює висококласні матеріали, допоміжні матеріали, взуттєві машини та вдосконалені методи переробки, позиціонує його як лідера у глобальному ландшафті виготовлення взуття. Незважаючи на те, що останні тенденції все ще можуть надходити від західних брендів, саме китайські компанії сприяють інноваціям на рівні додатків, особливо в спеціальному та індивідуальному секторі виготовлення взуття.
Хочете знати нашу власну послугу?
Хочете знати нашу екологічну політику?
Час посади: вересень-12-2024
